操作设备的步骤：

1、开机前的准备：

（1）、操作人员必须持有操作牌，由专人操作，如操作人员不在，必须由班长指派熟悉该设备人员操作；

（2）、检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适；

（3）、过滤器周围如有障碍物应及时清除。

2、操作顺序：

（1）、过滤开始运行。分别关闭过滤器进口阀门，过滤器出口阀门。打开过滤器旁通阀，待水流通过旁通阀1-5分钟后，打开过滤器的进水及出水阀门，再关闭旁通阀。过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。在反清洗时出水压力应保持在0.28MPa以上，达到最佳清洗效果。

（2）、反清洗运行。当过滤器运行一定时间后，滤渣会堵塞缝隙，造成过滤器进出口管道有差压形成。可从进出口压力表上观察压差的数值，当压差达到设定的0.05Mpa时，或者到达设定过滤时间5.0h时，进行自动反冲洗。如过滤器清洗后保持较高的差压，应关闭出水阀门强制清洗一个过程。

注：为了保证过滤器的最佳清洗效果，过滤器的出水压力应保持3.2 MPa 以上。或者在过滤器在清洗时，出水压力应保持2.8 MPa以上。如出水压力达不到要求，应在过滤器出水口安装持压阀，保证清洗时达到压力要求（0.3MPa）。

3、停机操作：

（1）、在特殊或必要情况下，为防止因某种原因造成设备转动，应关闭电原。

（2）、在停机前应手动清洗1过程，保持滤层干净，这样可以污物结垢。

（3）、停机以后，应及时关闭过滤器的进出口阀门。

（4）、运行时过滤器发生故障而被迫停机时，必须将旁通管道阀门打开，保证水路畅通。

4、设备使用过程中的安全注意事项：

（1）、使用者要按规定使用和检查。

（2）、设备运行中，无关人员不得靠近设备。

（3）、设备运转中，不得折断或折弯排污阀液压管路部位

（4）、发现异常现象立即停机检查处理，不得长时间带病运转。

（5）、处理设备故障时，必须停机、停电、挂好“禁止合闸”牌。

5、设备运行中故障的排除：

（1）、运行中发生突然停机，应将旁通管道阀门打开，保证水路畅通。马上找电工查明原因并处理。

6、定时清扫设备的规定：

（1）、设备每班清扫一次，机上无积灰积垢。

（2）、设备周围无杂物，严禁向电气设备上打水。

（3）、经常注意环境整洁，随时能达到文明生产要求。

（4）、操作箱每班清扫一次。

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